Nd:YAG+YAG一ಮಲ್ಟಿ-ಸೆಗ್ಮೆಂಟ್ ಬಾಂಡೆಡ್ ಲೇಸರ್ ಸ್ಫಟಿಕ
ಬಂಧದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆNd:YAGಮತ್ತುYAGಲೇಸರ್ ಹರಳುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹರಳುಗಳು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶುದ್ಧತೆಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಡೋಪಿಂಗ್ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಅಯಾನುಗಳು) ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಕರಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಮುಂದೆ, ಕರಗಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಬ್ಲಾಕ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸ್ಫಟಿಕದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾರ್Nd:YAGಹರಳುಗಳು, ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಅಯಾನುಗಳ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಡೋಪಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
ನಂತರ ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ಆಕಾರದಲ್ಲಿರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೃಗ್ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ ಸ್ಫಟಿಕದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಫಟಿಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕಾರವು ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಂಧಿತ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಬಂಧದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. 1300℃ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮೂಲಕ, ಹರಳುಗಳ ಎರಡು ತುದಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಣುಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಭೇದಿಸಬಲ್ಲವು, ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಘನವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
C01, ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ 3, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕೋರ್ ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಕ್ವಾರ್ಟರ್ಸ್ ಬೇಸ್, ಶುವಾಂಗ್ಲಿಯು, ಚೆಂಗ್ಡು
ಹಲವು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಿವೆ
ಲೊರೆಮ್ ಇಪ್ಸಮ್‌ನ ಹಾದಿಗಳ ಅನೇಕ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ, ಆದರೆ ಬಹುಪಾಲು ಕೆಲವು ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದೆ,
ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಹಾಸ್ಯ ಅಥವಾ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಪದಗಳಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪವೂ ನಂಬಲರ್ಹವಾಗಿ ಕಾಣುವುದಿಲ್ಲ
